Rezanje z vodnim curkom

Rezanje z vodnim curkom je proizvodni postopek, ki za rezanje materialov uporablja -vodni tok pod visokim pritiskom, pogosto pomešan z abrazivnimi delci, in lahko doseže tolerančno območje med ‌±0,07 mm do ±0,12 mm. Rezanje z vodnim curkom je prilagodljiva, natančna in hladna-metoda rezanja brez HAZ ter je primerna za različne materiale in debeline.

 

Opis

 

Rezanje z vodnim curkom je vsestranska in zmogljiva rešitev rezanja za obdelavo širokega nabora materialov in ima dve rešitvi: ‌čisti vodni curek, ki se uporablja za mehke materiale, kot so plastika, papir, guma, pena in živilski izdelki z vodnim pritiskom v razponu od 50.000 psi do 60.000 psi; abrazivno rezanje z vodnim curkom, primerno za trde materiale, vključno s kovinami, kot so jeklo, aluminij, titan, baker, kompoziti, kamen, steklo, keramika in utrjene zlitine. Abraziv (običajno granat) se zmeša z vodo, da poveča moč rezanja. ‌

 

 

Značilnosti rezanja z vodnim curkom

 

Vodni tok se lahko stisne do 94.000 psi skozi majhno odprtino šobe (0,1–0,5 mm), ta edinstven način rezanja pa ima številne funkcije:

 

√Visoka natančnost, običajno med ±0,07 mm do ±0,12 mm

√Ozek zarez, širina zareza je od 0,7 mm do 1,25 mm, odvisno od velikosti in pritiska abraziva.

√Zapletena zasnova, zahteva kompenzacijo zareze, zahteva pa tudi vrhunske -sisteme z naprednimi kontrolami gibanja (npr. 5-osne glave) za izboljšanje natančnosti za zapletene geometrije.

√Debelina materiala, lahko reže kovine do 300 mm‌ za jeklo in aluminij.

√Hitrost rezanja, v primerjavi z laserskim ali plazemskim rezalnim strojem, vodni curek traja dlje časa. Na primer, rezanje 25 mm jekla lahko traja približno 3 minute, medtem ko 150 mm jeklena plošča lahko traja 2 uri.

√Kakovost površine, hrapavost rezalne površine se povečuje z debelino materiala in velikostjo zrna abraziva, hrapavost pa sega od ‌ 3,2 µm Ra do 6,3 µm Ra‌.

‌√Kakovost robov, običajno minimalno brušenje v primerjavi z drugimi termičnimi metodami, kot sta plamensko ali lasersko rezanje, medtem ko prebadanje ustvari majhno vdolbino, ki se pogosto zmanjša z začetnimi rezi zunaj materiala. ‌

√HAZ, brez, ker je vodni curek rešitev za hladno rezanje, zato je zelo idealen za materiale,-občutljive na toploto, kot so orodna jekla in plastični materiali.

√Stroški, stroški obdelave so veliko višji od plazemskega in laserskega rezanja zaradi učinkovitosti rezanja, vendar lahko zagotovi dobro kakovost reza in kakovost rezane površine, spodaj pa je kratek povzetek:

• Nizki stroški namestitve, ker ni potrebno orodje in je idealen postopek za izdelavo prototipov, visoko natančnih delov. ‌

• Visoki operativni stroški, vključno z abrazivi (granati), ki predstavljajo do 4050 % operativnih stroškov.

• Poraba energije, visokotlačne-črpalke porabijo veliko električne energije v razponu od 30 kW/uro do 50 kW/uro. ‌

• Visoki stroški vzdrževanja, kot je menjava šob in tesnil vsak teden.

• Stroški dela, za programiranje in spremljanje so potrebni usposobljeni operaterji. ‌

• Majhna poraba materiala zaradi minimalne širine zareza, vendar učinkovitost gnezdenja poveča stroške materiala.

 

Na splošno je rezanje z vodnim curkom prilagodljiva, natančna in hladna-metoda rezanja, primerna za različne materiale in debeline. ‌Je cenejši od laserja za debele kovinske materiale nad 25 mm zaradi manjšega tveganja toplotnega popačenja, vendar je dražji od plazemskega rezanja brez tveganja HAZ. Poleg tega ima minimalno nastavitev in zmožnost rezanja zapletenih modelov s širšim naborom različnih materialov v primerjavi z rešitvijo laserskega ali plazemskega rezanja.

 

Aplikacija

 

Rezanje z vodnim curkom je vsestranski in hladni-postopek rezanja, ki se uporablja v številnih panogah zaradi njegove zmožnosti rezanja skoraj vseh materialov brez toplotnega popačenja, spodaj pa so navedene aplikacije:

 

 

Fabmann je v celoti zavezan rešitvam za natančno rezanje kovin na enem mestu, od izdelave prototipov do množične proizvodnje, in nudimo vam neprimerljivo vsestranskost:plamen, plazma, laser, vodni curek, inžična EDMzmogljivosti pod eno streho. Naš inženir za materiale dobro pozna vse vrste mehkega jekla, nerjavnega jekla, aluminija, bakra in medenine. Medtem nudimo prilagodljivost obsega in lahko obdelamo posamezne prototipe v -serijskih proizvodnih serijah. Da bi služili našim strankam, se naša ekipa osredotoča na naslednje vidike:

 

√Optimalni procesi

√Optimizatorji stroškov (ujemanje tehnologije s proračunom)

√Prava tehnologija za natančne potrebe

√Partnerji-iz enega vira (obravnavajo vse potrebe rezanja ne glede na material)