Gradnja

Fabmann je specializiran za jeklene zvarje, nosilce za težke obremenitve, povezovalne plošče, pokrove za lesene stebre, nosilce za težke obremenitve, kažipote, nosilce za tunele, težke obremenitve, jeklene pilote, opore za stebre, težke ograje, plošče za težke obremenitve, težke obremenitvestrojna oprema priklopne postaje z vrhunskovroče cinkanjekakovosti za gradbene projekte v pacifiških in atlantskih regijah. Uporaba vročega-cinkanja (HDG) ni samo tehnična odločitev, ampak je strateška zahteva, ki podpira temeljna načela razvojne pomoči. Vsi ti projekti imajo skupne značilnosti:

 

 

• √Dolga življenjska doba

Projekti se pogosto ocenjujejo po dolgi življenjski dobi, ne le po začetnih stroških gradnje. Večina izvajalcev ve, da ima HDG morda nekoliko višji začetni strošek kot nekateri sistemi barvanja, kljub temu pa njegova 30-50+-letna življenjska doba v večini okolij brez vzdrževanja ponuja bistveno višje--stroške celotne življenjske dobe. To je ključna prodajna točka za dokazovanje odgovorne uporabe sredstev pomoči. V infrastrukturnem sektorju, kot so projekti podvodnih predorov ali morske obale, strojna oprema za pristanišča, jekleni nosilci, nosilci predorov zahtevajo debelino galvanizacije nad 115 μm, da se doseže želena življenjska doba.

 

• √Odpornost na podnebje in okolje

Številni projekti v Pacifiku in Atlantiku potekajo v zelo korozivnih morskih okoljih (ISO 12944 C4, C5-M ali CX). Visoka vlaga, močno UV-sevanje in sol-zrak bodo hitro uničili pod-zaščiteno jeklo. HDG zagotavlja robusten, metalurško vezan cinkov premaz, ki je zlati standard za zaščito pred korozijo v teh pogojih.

 

• √Zmanjšano breme vzdrževanja

Ključni cilj trajnostnega razvoja je, da se partnerske države ne obremenjujejo z visokimi prihodnjimi stroški vzdrževanja ali zapletenimi tehničnimi zahtevami. Rešitev »vgradi-in-pozabi«, kot je HDG, zagotavlja strukturno celovitost gradbene baze, mostu ali pristanišča desetletja, ne da bi bilo treba ponovno nanesti ali popraviti specialist, s čimer se sprostijo lokalni viri za druge prednostne naloge.

 

• √Robustnost za logistiko

Številni infrastrukturni projekti v Pacifiku in Atlantiku pogosto vključujejo zapleteno logistiko, pri čemer se materiali pošiljajo, raztovarjajo in ravnajo večkrat. Trdna,{1}}odporna na obrabo prevleka HDG je veliko bolj odporna na poškodbe pri transportu in postavitvi kot film barve.

 

Za dobavo v skladu s specifikacijo, povezano s HDG, lahko Fabmann zagotovi celotno dokumentacijo, ki zajema naslednje vidike:

 

A. Standard galvanizacije: Ni-mogoče se je pogajati

V različnih regijah obstaja nekaj prevladujočih standardov vročega cinkanja in različne regije lahko vztrajajo pri svojem standardu. Toda načeloma so ti standardi zelo podobni. Vendar lahko izvajalec zahteva višje specifikacije od standardnih specifikacij. Fabmann lahko dobavlja po naslednjih standardih:

 

 

1. 1. ISO 1461:2022: Vroče pocinkane prevleke na izdelkih iz železa in jekla - Specifikacije in preskusne metode. Ta standard sta sprejela celotna EU in Združeno kraljestvo, zlasti na skandinavskem trgu pa lahko izvajalci in kupci pogosto zahtevajo debelejšo debelino cinkove prevleke od standardne debeline prevleke, ki jo ureja ISO1461.

1. 2. AS/NZS 4680:2006: Vroče pocinkane (cinkove) prevleke na izdelkih iz železa in ta standard prevladuje v Avstraliji, na Salomonovih otokih, Tasmaniji in Novi Zelandiji. Vsa konstrukcijska jeklena dela morajo biti vroče-pocinkana po izdelavi v popolni skladnosti z ISO AS/NZS 4680:2006.
2.  
3. 3. ASTM A123/A123M
4. To je prevladujoč standard vročega{0}}pocinkanja v Severni Ameriki za izdelke iz železa in jekla, ki zajema posamezne jeklene kose kot tudi sklope različnih razredov materialov, vključno s strukturnimi oblikami, trakovi in ​​palicami, ploščami, cevmi in cevmi, žico in armaturno palico.
5.  
6. 4. JIS H8641
7. To je japonski standard za vroče pocinkanje in določa zahteve za kakovost značilne površine vroče pocinkanih premazov, nanesenih na jeklene izdelke, jeklene obdelovance, jeklene ulitke in odkovke ter železne ulitke za namene preprečevanja korozije. Ne velja za jeklene pločevine, železne žice in jeklene žice, ki so neprekinjeno vroče cinkane, in po-obdelavi/pre-prevleki vroče cinkanih izdelkov.
8.  
9. 5. GBT 13912
10. To je kitajski standard za vroče pocinkanje, ki je močno povezan z ISO 1461 z nekaj spremembami v zadnjem času in je opredeljen kot kovinski premazi-Vroče pocinkani premazi na izdelkih iz železa.
11.  

Vsi ti standardi HDG poudarjajo naslednje vidike:

• √Debelina/teža prevleke je odvisna od kategorije materiala in debeline jekla.
• √Kakovost zaključka: neprekinjeno, gladko, enakomerno.
• √Videz brez nepremazanih območij, pretisnih omotov, usedlin talil in grobih vključkov žlindre ter brez težkih usedlin cinka, ki bi motile predvideno uporabo.
• √Oprijem Celoten premaz mora imeti močan oprijem skozi celotno življenjsko dobo pocinkanega jekla

 

B. Oblikovanje za cinkanje

Zasnova katerega koli jekla, ne glede na to, ali gre za ploščo, nosilec, zvar ali cev, mora biti primerna za postopek vročega cinkanja, ker je to kritičen korak za preprečevanje napak. Spodaj je nekaj osnovnih načel.

 

• √Prezračevanje in odvodnjavanje

Jeklarne morajo imeti pravilno velikost in nameščene luknje, ki omogočajo prost pretok staljenega cinka in uhajanje ujetega zraka. To preprečuje eksplozije v cinkovem kotlu in zagotavlja 100-odstotno pokritost premaza.

• √Kemija jekla (kemična sestava jekla)

Vsebnost silicija in fosforja v jeklulahko vpliva na videz in debelino premaza. Medtem ko je večina konstrukcijskih jekel (npr. razred 300, S235, S355) primerna, je to lahko dejavnik, če jeklo nabavljate na manj-reguliranih trgih.

• √Varjenje

Pred cinkanjem je treba zaključiti vsa varjenja in temeljito odstraniti vso žlindro z varjenja, ker je postopek cinkanja ne pokrije.

 

C. Pritrdilni elementi

Številne jeklarne uporabljajo pritrdilne elemente za montažo in zelo pomembno je, da preprečite galvansko korozijo (kjer manj plemenita kovina prednostno korodira), morajo biti tudi pritrdilni elementi pocinkani. Vsi vijaki, matice in podložke imajo različne standarde vročega cinkanja, ker pogosto uporabljajo drugačno raztopino cinkanja, kot je vrtilno cinkanje (centrifužno cinkanje). Spodaj je seznam glavnih standardov za pritrdilne elemente HDG.

 

• √Evropa, ISO1461
• √ZDA, ASTM A153/A153M
• √Avstralija/Nova Zelandija/Solomanski otoki, AS/NZS 1214
• √Japonska, JIS B1048
• √Kitajska, GBT 13912

 

Vredno je razumeti, da ima HDG določen vpliv na namestitev pritrdilnih elementov, ker cinkova prevleka doda debelino navojem, kar bo povzročilo težave pri nameščanju. Zato nekateri izvajalci določajo, da se matice po pocinkanju narezujejo na preveliko velikost, da se zagotovi, da se prilegajo pocinkanim navojem vijakov. Še en opomnik je, da za nekatere pritrdilne elemente visoke trdnosti tradicionalna pred-obdelava s kislino ni dovoljena, ker bo povzročila vodikovo krhkost.

 

Za dobavo visokokakovostnih vroče pocinkanih obdelovancev Fabmann prevzame strog nadzor nad procesom od zasnove izdelka do pakiranja in nakladanja in prevzamemo popoln nadzor, da zagotovimo, da naši kupci vedno dobijo, kar so zahtevali, naša ekipa pa skrbi za naslednje pomembne vidike: