Odzračevalni distančnik statorja se v glavnem uporablja za prezračevalno ploščo, ki je znana tudi kot laminacija distančnika statorja in rotorja, laminacija distančnika generatorja ali prstna plošča statorja, in deli železna jedra na več delov, prezračevalni kanali med različnimi deli pa lahko spodbujajo toploto ki nastane med delovanjem motorja, da se hitreje razprši. Odzračevalna plošča generatorja je zasnovana tako, da ima dober rezultat odvajanja toplote, hkrati pa ima dovolj trdnosti, da prenese težo statorjev. Med delovanjem generatorja lahko statorska navitja proizvajajo toploto zaradi električnega upora, zato je učinkovito hlajenje ključnega pomena za vzdrževanje statorskih navitij na varni delovni temperaturi in preprečevanje pregrevanja. Distančnik za prezračevanje statorja pomaga olajšati hlajenje z ustvarjanjem zračne reže med jedrom statorja in okvirjem, reža pa omogoča povečan pretok zraka okoli navitij statorja, kar izboljša odvajanje toplote in preprečuje kopičenje vročega zraka. Zato prezračevalni distančnik generatorja pomaga podaljšati življenjsko dobo navitij statorja in zagotavlja zanesljivo delovanje generatorja. Zasnova in konstrukcija distančnikov za odzračevanje statorja se lahko razlikujeta glede na specifično zasnovo generatorja in so običajno izdelani iz neprevodnih materialov, ki so odporni na vročino in mehanske obremenitve.
Priljubljeni material distančnikov za odzračevanje statorja je mehko jeklo, podobno S235JRC+C v skladu z DIN EN 10277, del 2, ki pokriva kemične in mehanske zahteve. Medtem je zelo pomembno tudi stanje njegove površine, saj lahko stanje njegove površine vpliva na pretok zraka okoli navitij statorja, zato površinske napake distančnika za odzračevanje NE smejo biti večje od tistih, ki jih zahteva razred 1 DIN EN 10277, del 1. Poleg blagih jeklo, obstajajo še štiri druge vrste materialov, ki se pogosto uporabljajo kot distančnik za prezračevanje statorja:
√ Iz nerjavečega jekla je priljubljena izbira za distančnike za zračnike generatorja zaradi odlične odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti. Odporen je na visoke temperature in je odporen proti oksidaciji in rji, zaradi česar je primeren za uporabo na prostem. 304, 321, 316, 316L so priljubljene možnosti, 316L pa ima najboljšo protikorozijsko sposobnost.
√ Aluminij, zaradi svoje lahke teže je še ena pogosto uporabljena kovina za distančnik za prezračevanje statorja. Hkrati ima dobro toplotno prevodnost z dobro odpornostjo proti koroziji. Aluminijasti distančniki za zračnike se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kjer je zaželeno zmanjšanje teže.
√ Baker je znan po odlični električni prevodnosti in visoki toplotni prevodnosti. Pogosto se uporablja v distančnikih za odzračevanje statorja, da olajša odvajanje toplote in zagotovi učinkovito ozemljitev.
√ Priljubljene možnosti so mehko jeklo, kot je St 37- K2, S235JRC+C.
Proces produkcije
Proizvodnja distančnika za zračnike običajno poteka skozi nekaj krogov hladnega vlečenja in žarjenja, prav tako ga je treba lužiti, da se odstrani vodni kamen in oksid, medtem ko lahko ta postopek očisti in izboljša kakovost površine materiala. Odvisno od kompleksnosti zasnove distančnika bo morda potrebno tudi hladno valjanje, ki lahko izboljša učinkovitost proizvodnje. Ko so dosežene vse zahteve glede dimenzij, je postopek ravnanja končni postopek, s katerim se zagotovi, da je distančnik v najboljšem stanju glede tolerance dimenzij, simetrije, ravnosti in zasuka, do konca proizvodnega procesa pa bodo imeli distančniki gladko in sijočo površino. Fabmann izvaja strog nadzor proizvodnega procesa od surovin, hladnega valjanja, žarjenja, hladnega vlečenja, ravnanja in strogega testiranja, da zagotovi, da lahko vsaka serija izpolni vaše zahteve, spodaj pa je naš proizvodni in kontrolni proces.
1. Stee Rod Material
2. Prvi krog hladnega valjanja
3. Kisanje
4. Drugi krog hladnega valjanja
5. Prvi krog žarjenja
6. Tretji krog hladnega valjanja
7. Drugi krog žarjenja
8. Drugi krog hladnega risanja
9. Ravnanje
10. Preverjanje dimenzij s projekcijo
11. Mehanski preizkus
12. Preverjanje naravnosti
Oblikovanje in proizvodnja po meri
Zasnova in dimenzije distančnika za prezračevanje generatorja se lahko razlikujejo glede na posebno uporabo, distančniki pa so običajno zasnovani za izboljšanje prezračevanja med navitjem generatorja in zunanjim ohišjem, kar omogoča pravilno hlajenje in odvajanje toplote. Dimenzije distančnika so določene na podlagi dejavnikov, kot so velikost generatorja, zahteve glede hlajenja in konstrukcijske specifikacije. Fabmann običajno dobavlja distančnike za prezračevanje od nekaj milimetrov do nekaj centimetrov v širino in globino in lahko dobavimo visoko natančne distančnike z zelo tesno toleranco za naravnost in zasuk, kot je odstopanje manj kot 1 mm na meter, in imamo globoko tehnično znanje o izdelava orodja, preoblikovanje proizvodnega procesa za izdelavo po meri za vas, medtem pa dobavljamo tudi odzračevalne plošče za generator po vaši specifikaciji.
Priljubljena oznake: distančnik za zračnik statorja, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri
